氧化鋯陶瓷窯爐重質(zhì)的耐火材料比較側(cè)重某一技術(shù)性能指標(biāo)，如高溫穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性等;耐輕質(zhì)保溫材料更加注重投入與運行的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

　　氧化鋯陶瓷窯爐選用輕質(zhì)保溫材料時，一般是用保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)(λ)與每單位體積保溫材料的費用(Ρ)來確定，“λΡ”的乘積值愈小愈好。導(dǎo)熱系數(shù)值小，說明保溫材料的隔熱效果好，運行時的能源費用低。每單位體積保溫材料的費用低說明投資費用低，具有好的投資經(jīng)濟(jì)效果。

　　氧化鋯陶瓷窯爐用耐材包括窯爐的墻體和萱頂，一般分內(nèi)外三層，內(nèi)層為輕質(zhì)保溫棉、氈、板等，中層為重質(zhì)或輕質(zhì)保溫磚，外層以紅磚或低溫保溫磚為主。內(nèi)層的輕質(zhì)保溫層近幾年發(fā)展比較迅速，以低溫莫來石纖維為主，兼顧了高溫莫來石纖維、高鋁莫來石纖維、含鋯莫來石纖維等，溫度從12000C~16000C的各個體系。

　　氧化鋯陶瓷窯爐在纖維制成工藝上采用了拉絲、甩絲、噴吹等工藝。內(nèi)層也有用輕質(zhì)莫來石、高鋁等輕質(zhì)磚或者板，以輕質(zhì)氧化鋁、莫來石等空心球磚為主體。中層的重質(zhì)材料仍然采用低鋁高硅、高鋁低硅、莫來石與堇青石、焦寶石與莫來石等材料制成的重質(zhì)材料為主。外層的低溫耐火材料主要以鋁礬土、焦寶石、粘土等制作而成，相對鋁含量偏低，耐溫性能較差但價格較低。

　　氧化鋯陶瓷窯爐窯車用耐火材料有窯車面、窯車支架、承燒板、匣缽等，除過組成窯車的基本架構(gòu)面材料外，其余的材料統(tǒng)稱為窯具材料。窯車用耐火材料和窯爐的墻體材料基本相同。窯具材料根據(jù)不同的情況有莫來石、高鋁莫來石、堇青石、莫來石-堇青石、SiC、氧化物結(jié)合碳化硅、氮化硅結(jié)合碳化硅等。

　　氧化鋯陶瓷窯爐窯爐的主體性能主要由耐火保溫材料的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性能決定，直接影響著氧化鋯陶瓷窯爐的投資成本、工作性能、熱效率、運行的能源消耗費用等。選擇耐火保溫材料的一般原則：

　　①氧化鋯陶瓷窯爐的性能與熱工特點。

　　②材料的安全使用溫度、導(dǎo)熱系統(tǒng)、高溫強度、化學(xué)穩(wěn)定性。

　　③使用的壽命。

　　④投資費用與運行的維護(hù)費用。