剛玉陶瓷是一種主要由剛玉 (含量大于80%的氧化鋁)構(gòu)成的陶瓷材料，是一種主要的陶瓷材料。那你知道剛玉陶瓷的成型方法有哪些嗎？下面跟隨科眾陶瓷（專業(yè)生產(chǎn)氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等工業(yè)陶瓷）一起來看看剛玉陶瓷的成型方法吧。

剛玉陶瓷法蘭盤

剛玉陶瓷的成型方法有很多，那下面我們分別來看看。

注射成型

是指有一定形狀的模型，通過壓力將融溶狀態(tài)的膠體注入模腔而成型。

工藝原理是：將固態(tài)的塑膠按照一定的熔點融化，通過注射機(jī)器的壓力，用一定的速度注入模具內(nèi)，模具通過水道冷卻將塑膠固化而得到與設(shè)計模腔一樣的產(chǎn)品。

主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于熱固性塑料的成型。

干壓成型

也叫模壓成型。其特點是粘結(jié)劑含量較低，只有百分之幾（一般為7%～8%），不經(jīng)干燥可以直接焙燒，坯體收縮小，可以自動化生產(chǎn)。

干壓成型是將粉料加少量結(jié)合劑，按前面所講到的造粒方式先經(jīng)造粒，然后將造粒后的粉料置于鋼模中，在壓力機(jī)上加壓形成一定形狀的坯體。適合壓制高度為0.3～60 mm、直徑為5～500 mm、形狀簡單的制品。

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等靜壓成型

又叫靜水壓成型，是利用液體介質(zhì)不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的一種成型方法。

即處于高壓容器中的試樣所受到的壓力如同處于同一深度的靜水中所受到的壓力情況，所以叫做靜水壓或等靜壓，根據(jù)這種原理而得到的成型工藝叫做靜水壓成型，或叫等靜壓成型。

熱壓鑄成型

它雖然也是注漿方法，但與前面的注漿工藝不同。

它是利用石蠟的熱流性特點，與坯料配合，使用金屬模具在壓力下進(jìn)行成型的，冷凝后坯體能保持其形狀，在剛玉陶瓷成型中普遍采用。

具有了兩種材質(zhì)的最佳特性，硬度和韌性都會很強(qiáng)了。