陶瓷成型工藝，包括陶瓷成型的具體方法和成型設(shè)備。陶瓷成型工藝是陶瓷制造工序之一，下面讓科眾陶瓷介紹陶瓷成型工藝的具體過(guò)程和方法。

氧化鋯陶瓷加工

陶瓷成型工藝的流程大致為：原料采用低壓快排或高壓注漿等方式通過(guò)石膏或樹(shù)脂型母模成型——干燥——施釉——燒成——組裝——包裝，每道工序都需經(jīng)過(guò)全檢或?qū)嶒?yàn)。

陶瓷成型工藝使用的方法主要有注漿成型、壓制成型、可塑成型法和等靜壓成型。下面我們分別一一介紹這些方法的具體做法。

注漿成型:凡將瘠性料靠溫度及塑化劑的作用，制成具有一定流動(dòng)性及懸浮性的漿料，注入模型中凝固成型的方法 。

壓制成型：將干粉狀坯料在鋼模中壓成致密坯體的一種成型方法 。

可塑成型法：利用模具或刀具等運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的外力對(duì)具有塑性的坯料進(jìn)行加工，使坯料在外力作用下產(chǎn)生塑性變形而成型的方法。

陶瓷成型凹模

等靜壓成型：指粉料的各個(gè)方向同時(shí)均勻受壓的一種技術(shù)。

需要注意的是這個(gè)過(guò)程中的放尺。

放尺：根據(jù)產(chǎn)品圖紙規(guī)格的尺寸和公差要求，在加工成型和制備工作模具時(shí)按坯體的收縮率以及工藝因素對(duì)收縮的影響來(lái)加大相應(yīng)的尺寸 旋壓成型利用旋轉(zhuǎn)的石膏模和樣板刀使泥料成型；滾壓成型中利用旋轉(zhuǎn)的石膏模和回轉(zhuǎn)型的滾壓頭使泥料成型。

科眾陶瓷采用先進(jìn)的成型工藝和擁有精密的加工設(shè)備，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)氧化鋁陶瓷、碳化硅陶瓷等產(chǎn)品。更多關(guān)于陶瓷成型工藝的內(nèi)容可關(guān)注kztaoci.com或聯(lián)系客服：18579156989（同微信）