氧化鋯陶瓷的打孔方法有多種，最常見(jiàn)的有沖子機(jī)，內(nèi)外圓磨和CNC打孔精雕，那么有些超細(xì)微孔機(jī)加工是加工不了的，下面科眾陶瓷廠(chǎng)將介紹激光加工方法打孔。

由于特種陶瓷材料的高硬度和高脆性，使其很難加工，特別是直徑1mm以下的深孔和深槽，目前采用較多的是激光加工。激光加工的原理是利用激光的高亮度和高定向性的特點(diǎn)，把光能集中在空間的一定范圍內(nèi)，從而獲得比較大的光功率密度，產(chǎn)生幾千度到上萬(wàn)度的高溫，在這種高溫下使陶瓷材料迅速融化甚至汽化。

氧化鋯陶瓷片精細(xì)打孔

激光加工的這種工作原理決定了激光加工的諸多缺點(diǎn)：

1.經(jīng)激光加工后的工件存在著熔融凝固層和裂紋缺陷。

2.由于激光經(jīng)過(guò)一個(gè)聚焦的過(guò)程，激光加工出來(lái)的孔洞會(huì)呈現(xiàn)錐形或桶形。

3.激光打孔的深徑比不超過(guò)10mm，厚度不超過(guò)2mm，對(duì)于一些較厚的產(chǎn)品無(wú)法工。

針對(duì)激光加工的種種缺陷東莞科眾陶瓷廠(chǎng)研發(fā)出新的工藝，對(duì)特種陶瓷深微孔、深槽進(jìn)行精密加工和切割，加工直徑可達(dá)0.05mm，深度可達(dá)12mm，并且陶瓷孔圓度好、精度高、表面粗糙度好。