燒結(jié)是陶瓷坯體成型的最后一道工藝，陶瓷產(chǎn)品的性能優(yōu)劣很大一部分因素是由燒結(jié)來決定的，那么氧化鋯陶瓷燒制的好壞受哪些因素的影響呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。

一、脫脂階段

簡單來說是通過加熱或其通過其他的方式方法將有機物等從陶瓷的坯體中脫離出來，脫脂是整個制作工藝中很重要階段，對后續(xù)的燒結(jié)影響很大，如果把控不好，都會導(dǎo)致坯體有孔隙或者有微裂等一系列問題。

二、原始粉料好壞

物料的分散度越高，其表面能就越高，越利于燒結(jié)，同時在充分粉碎過程中，細(xì)顆粒可以增加燒結(jié)的推動力，縮短原子擴(kuò)散的距離，提高顆粒在液相中的溶解度，從而能有效的提高燒結(jié)速率。

氧化鋯陶瓷閥芯

三、添加劑的好壞

通常情況下，外加劑的加入會使晶粒生長受到抑制，但是在某些情況下，結(jié)果恰好相反，如在固相燒結(jié)中，加入少量添加劑能改變液相的性質(zhì)，從而起到促進(jìn)燒結(jié)的作用。

四、燒結(jié)溫度和保溫時間

環(huán)境溫度和高溫下的保溫時間，是坯體能否全部燒結(jié)的重要外因條件，在晶體中晶格能愈大，離子結(jié)合也愈牢固，離子的擴(kuò)散也愈困難，所需燒結(jié)溫度也就愈高。

五、成型壓力

在燒結(jié)過程中，如果質(zhì)點或空位缺陷的遷移方向適當(dāng)，其速度及效率越大，越利于燒結(jié)，這種能夠促進(jìn)質(zhì)點或空位遷移擴(kuò)散效率的作用被稱作遷移驅(qū)動力。

氧化鋯陶瓷棒

包括表面能、環(huán)境壓力及晶界自由能等。拉低了完成燒結(jié)過程的能耗提高了燒結(jié)體的致密度，能夠勝任常溫條件下無法完成燒結(jié)的坯體燒成。

六、燒結(jié)氣氛

不同的燒結(jié)氣氛，會對陶瓷的燒結(jié)過程產(chǎn)生不同程度的影響，或促進(jìn)燒結(jié)，或阻礙燒結(jié)。

以上就是科眾陶瓷為大家?guī)淼难趸喬沾蔁频暮脡氖苣男┮蛩赜绊懀票娞沾墒且患覍Ｗ⑸a(chǎn)加工陶瓷的廠家，專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據(jù)您的需求來加工陶瓷產(chǎn)品。