氧化鋯陶瓷性能:純ZrO2為白色，含雜質時呈黃色或灰色,一般含有HfO2.不易分離，那么氧化鋯陶瓷的燒結受哪些因素的影響呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。

1、變形

氧化鋯陶瓷在燒結過程中發(fā)生變形，原因可能是粉體粒徑分布過寬;粉體中添加劑的選擇和添加量不合理;陶瓷的收縮不一致等。而陶瓷的收縮不一致，有以下三方面原因：

①爐溫不均勻，陶瓷坯體發(fā)生不一致的收縮;

②升溫速度快，溫度傳導產生梯度，陶瓷坯體越靠近表層收縮越快，越中心收縮越慢。

氧化鋯陶瓷軸

③有密度梯度，在成型時，因為壓力及填料等因素，導致坯體內部收縮比不一致。

2、破裂

燒結后的氧化鋯陶瓷坯體發(fā)生破裂的主要原因在于陶瓷坯體內部有缺陷，同時也與坯體收縮有關，而坯體收縮不一致的原因參見燒結變形原因分析。

當收縮不一致時，如果存在缺陷(孔洞、暗裂等)，其缺陷成為斷裂源，裂紋擴散導致坯體開裂。

3、晶粒異常長大

當晶粒出現(xiàn)異常長大時，這些過大的晶粒內往往還有大量的氣孔難以再由晶粒內抵達晶界而排出，就會使氧化鋯陶瓷材料難以達到較高的密度，材料的許多性能惡化，特別是力學性(斷裂韌性、抗彎強度等)。

氧化鋯陶瓷結構件

導致晶粒異常長大的主要原因有以下三點：

①原始粉料顆粒尺寸分布范圍太寬，即粉料中最大顆粒大于或遠大于平均顆粒晶粒尺寸的2倍;

②成型時坯體密度不均(粉體團聚、素坯壓制壓力有梯度、添加劑不勻)，燒結發(fā)生了不均勻的致密化;

③過高的燒結溫度與過長的保溫時間。

以上就是科眾陶瓷為大家?guī)淼难趸喬沾傻臒Y受哪些因素的影響，科眾陶瓷是一家專注生產加工陶瓷的廠家，專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據(jù)您的需求來加工陶瓷產品。