陶瓷熱等靜壓燒結技術可在較低燒結溫度下制備出微觀結構均勻、晶粒較細且致密的材料，可制備出形狀復雜的產品，那么氧化鋯陶瓷用熱等靜壓燒結有什么特點呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。
 

氧化鋯陶瓷用熱壓燒結工藝可以在比無壓燒結低的溫度下獲得致密的陶瓷燒結體，且燒結時間短得多。
 

但熱壓燒結是采取單向加壓，因而制品的形狀和尺寸要受到模具的限制，一般為圓柱狀或環(huán)狀。
 

氧化鋯陶瓷棒
 

此外單向加壓還使得熱壓燒結時坯體內的壓力分布不均勻，特別是對于非等軸晶系的樣品。熱壓后片狀或柱狀晶粒嚴重取向，容易造成陶瓷燒結體在顯微結構和力學性能上的各向異性。
 

為了克服無壓燒結和熱壓燒結工藝所存在的這些缺陷，人們迫切希望開發(fā)出一種新的燒結工藝。
 

1、熱等靜壓燒結方法結合了熱壓法和無壓燒結方法兩者的優(yōu)點，不僅能像熱壓燒結那樣提高致密度，抑制晶粒生長，提高制品性能。
 

而且還能像無壓燒結方法那樣制造出形狀十分復雜的產品，且避免了非等軸晶系樣品的晶粒取向。
 

氧化鋯陶瓷管
 

2、目前的高溫等靜壓裝置壓力可達200MPa，溫度可達2000C或更高，由于熱等靜壓燒結時氣體是承壓介質。
 

而由于陶瓷粉料或素坯中氣孔是連續(xù)的，故樣品必須封裝，否則高壓氣體將滲入樣品內部而使樣品無法致密化。
 

3、熱等靜壓還可用于對已經歷過無壓燒結的樣品進行后處理，用以進一步提高樣品致密度和清楚有害缺陷。
 

熱等靜壓與已成功地用于多種結構陶瓷，如氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等的燒結或后處理。
 

以上就是科眾陶瓷為大家?guī)淼膬热荩票娞沾墒且患覍Ｗ⑸a加工陶瓷的廠家，專注氧化鋁陶瓷件、氧化鋯陶瓷加工，可以根據(jù)您的需求來加工陶瓷產品。